佛山市喜亞鋁業有限公司
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鋁外殼在進行彎曲制作的過程中難免會產生報廢，這是非常不值得的，
那么我們應該如何避免及預防這種情況的發生呢?
措施一：擠壓調直
調直是鋁外殼制作過程中非常重要的環節，
調直工一定要注意調直所用的力度，
力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;
力量過小可能又會調不直，造成彎曲。
所以一定要把握好力度。
措施二：擠壓裝框
這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框。
這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，
一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，
但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，
這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。
但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，
就必須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。
措施三：表面處理上架
坯料經時效，硬度已達標，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，
兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。
鋁外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的殼體，靈活性高，深度可以任意切割，
一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，
便捷性是其他種類的殼體無法比擬的，此類殼體具有廣泛的應用前景。
