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    怎樣解決擠壓鋁型材表面出現成層缺陷?

    2023-03-21 15:51:39

    一、擠壓鋁型材表面成層的產生原因:

    1、主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土,或擠壓筒前端工作部分磨損較大,造成前端彈性區周圍臟污金屬的堆集。


    2、擠壓時沿著彈性區滑動面被卷入制品的周圍而形成,


    3、一般多出現在制品的尾端,嚴重時也可能出現在制品的中端,甚至前端。


    4、還有??着帕胁缓侠?,距擠壓筒內壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過大或變形等也可能產生成層。


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    二、擠壓鋁型材表面成層的消除方法:

    1、提高鑄錠表面的清潔度。


    2、降低積壓筒和模具表面粗糙度,及時更換嚴重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。


    3、改進模具設計,??孜恢帽M可能離擠壓筒邊緣遠一點。


    4、減小擠壓墊直徑與擠壓筒內徑差,減少擠壓筒內襯中殘留的臟污金屬。


    5、保持擠壓筒內襯完好,或用墊片及時清理內襯。


    6、剪切殘料后,應清理干凈,不得沾潤滑油。

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